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双壁波纹管管道工程施工安装作业规范你了解吗?

2020-12-18 02:58:04

1.1 施工准则


1)管道施工:先骨干,后分支,分支管线施工应该在构造物施工之后进行。

2)管沟选用机械开挖(人工配合,基地留200mm厚人工清槽),管沟边坡斜度为1:1,沟深超越4m时预留宽度为1.2m的马道,分层开挖。小管沟选用人工开挖。当机械无法开挖的部位选用人工开挖。

3)查看井装置前要先进行外观查看与类型核对。

4)双壁波纹管选用承插式接口,当不能选用单承口衔接时,可选用双承口衔接,双向承插弹性密封圈衔接。

5)双壁波纹管施工前,管沟需求铺一层200mm厚的砂垫层,压实度需到达85%~90%。双壁波纹管回填施工时,有必要选用中粗砂回填密实。回填规模不得小于规划支撑角2α+30°( 180°),回填密实度应到达95%以上。

6)双壁波纹管与查看井的衔接能够选用刚性衔接或者柔性衔接。

刚性衔接:查看井砌筑时,井壁内预埋管件或者短管,承口向外,便于插口衔接。选用这种衔接方式时,水泥砂浆应饱满。

柔性衔接:在查看井上安放带有承口的预制混凝土圈梁,圈梁内径与管插口外留有必定间隙,使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生必定的转角,以适应查看井与管道间的不均匀沉降和变形要求。





1.2 施工流程


丈量放线→机械开槽→槽底平坦夯实→砂砾垫层→砂基→管道装置→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实


1.3 查验计划


施工前,试验人员要对资料进行质量、强度查看,对沟槽进行压实度查看;施工时要查看管道的走向,标高和斜度;管道装置后要进行密实性试验,回填后进行压实度试验。


1.4.资料管理


1)资料查验。

a.管道组成件运用之前,应对类型、外观进行查看,不合格者不得运用;

b.管材在接受和运用之前,应对质量证明文件进行审查与什物核对。


1.5.丈量放线


1)以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。

2)在管沟开挖后,应对管沟的标高进行丈量,承认无误后,才能做管道根底。

3)在下管前,复核丈量装置管道的坐标、标高和斜度,承认无误后方可装置。


1.6.管沟开挖及办法


1)土方开挖要先了解开挖区域的地下状况,当地下有电缆、管道等不明物体时,禁止机械开挖。

2)管沟开挖依据现场的土质状况,两头留1:1的斜度,土方开挖有必要要与规划工况相一致,并遵从“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,禁止超挖”的准则。

3)当机械开挖土方接近规划底标高200mm,应改用人工开挖至规划标高,禁止超挖。假如局部产生超挖或产生扰动,应换填10~15mm天然级配砂石料或5~40mm的碎石,整平夯实。

4)管道根底严格依照规划要求施工,所有管道在装置前,沟底应预留好操作坑。

5)管沟开挖深度大于4m的,管沟两侧应做钢板支护,而且对地下水位、周围环境进行必要的检测和维护。

6)坑内人工开挖300mm×300mm的排水沟,积水要及时排出,潜水泵抽水时水中不得有人工作,移动潜水泵有必要运用麻绳,不得运用铁丝等导电较强的绳子。

7)基坑开挖后应当即设置防护杆,护栏高度不低于1.2m,横杆两道,设警示标志,护栏离坑边1m以上。

8)与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。


1.7.基底处理和根底铺设


1)管槽开挖后,发现地基土质松软、底部不均匀等特殊状况,会同监理单位、规划单位确认处理办法并会签变更规划、洽谈记载。基地禁止超挖,必要时能够用砂土回填。地基需求换土时,要彻底清理洁净,回填资料、操作方法及质量标准依据具体状况确认。基底按规划要求夯实处理查验合格之后,按规划要求进行管道根底施工。

2)基底夯实后,直接在沟槽底部摊铺200mm厚的砂垫层,夯实后方可稳管。关于一般土质,当地基承载力特征值fak≥80kPa时,基底可铺设中粗砂;当地基土质较差其地基承载力特征值55≤fak<80kPa或槽底处在地下水位之下时,宜铺垫厚度不小于200mm的砂砾根底层,也能够分两层铺设,下层用粒径为5~40mm的碎石,上层铺设厚度不小于50mm的中粗砂;关于软土地基其基底承载力特征值fak<55kPa,或因施工原因,地基原状土被扰动而影响地基承载力时,有必要先对地基进行加固处理,在到达规则地基承载能力后,再铺设中粗砂根底层。


1.8.下管


下管以施工安全,操作方便为准则,依据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供给条件,合理确认下管方法。下管的关键是安全问题,有必要由经验丰富的工人担任指挥。下管时需选用可靠地吊具,平稳下沟,不得与沟壁、槽底激烈磕碰,吊装时应设两个吊点,禁止穿心吊装。起吊管子下方禁止站人;人工下管时,槽内工作人员有必要躲开下管方位。下管时,有必要要对沟槽做彻底查看,包含基地土质,基地杂物,沟槽稳定性。






1.9.管道装置


HDPE双壁波纹管施工:砂垫层夯实之后,即可开始装置。双壁波纹管装置应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点顺次装置。管道装置可用人工装置,装置时,由工人抬管道两头传给槽底施工人员,槽身大于3m或管径大于400mm的管道,能够用非金属索溜管,使管道平稳的放在沟槽管位上。禁止运用金属绳子勾住两头管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整,可用手锯切开,但断面应笔直平坦。接口作业时,要先将插口清理洁净,套上橡胶圈,查验胶圈是否配合无缺,并涂上润滑剂,将插口端的中心对准承口的中心轴线就位,缓慢对接。禁止运用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时假如管道损坏严峻,则需求经过专业人员查验,经过查验的才能够继续运用;假如损坏不严峻,则能够进行修补后再运用。


1.10.管道附属井(查看井)


1)查看井:每一个排污单元设一个查看井,排污单元间隔之间每超越40m,需加设一个查看井,管道直线选用2个流槽查看井穿插一个沉泥查看井,管道交汇处悉数选用沉泥查看井。

a.在承重骨干道用砖砌查看井,内径为100cm,收口为70cm,砖砌沉泥查看井下挖50cm,用C20砼垫层,小标砖砌垒,井盖为承重Φ800mm预制井盖。

b.非承重骨干道及支管道选用HDPE查看井,查看井用HDPE中空壁缠绕管衔接井盖,井筒四周选用小标砖砌垒至地表,砌垒前把根底压实,井盖为非承重Φ600mm预制井盖。

c.DN300、DN400双壁波纹管选用DN630系列HDPE查看井,DN200双壁波纹管选用DN450系列HDPE查看井。

d.查看井及井座装置注意坚持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带井盖处要比地面高15mm-20mm。


1.11.闭水试验


1.闭水试验:管道施工结束后,及时分段进行闭水试验。


1.12.分层回填


闭水试验合格后当即进行清底回填,避免露出时间过长或遇水浸泡。HDPE双壁波纹管回填施工时,有必要选用中粗砂回填,回填规模不得小于规划支撑角   2α+30°( 180°),回填密实度应到达95%以上。每层回填厚度不宜大于0.2m。管侧及管顶以上50cm规模内的沟槽回填能够选用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高(中)钙粉煤灰(游离钙CaO含量在12%以上)、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。从管底根底至管顶0.5m规模内,沿管道、查看井两侧有必要选用人工对称、分层回填压实,禁止用机械推土回填,管道两侧采纳暂时限位办法,避免管道上浮。回填时每压实层进行密实度取样,经查验合格后再进行上层回填。回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土,回填中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。当沟槽选用钢板桩支护时,在回填到达规则高度后,方能够拔桩。拔桩应间隔进行,随拔随灌沙,必要时也能够选用边拔桩边注浆的办法。

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